雙螺桿錐形擠出設備簡介：一般通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的，也稱為“擠塑”。指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型是與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優點。
擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規則，因此又稱為“異型材”。
雙螺桿錐形擠出設備注意事項：
(1) 必須按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。各段加熱溫度達到設 定值后，繼續保溫 ，同時進一步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風 機)工作是否正常。
(2) 必須先啟動油泵再啟動電機。
(3) 在不加料的情況下空轉轉速不能太高。
(4) 以盡量低的轉速開始喂料，并使喂料機與主機轉速相匹配。
(5) 待主機和主喂料系統運轉正常，方可按工藝要求啟動輔助喂料裝置。
(6) 對于排氣操作一般應在主機進入穩定運轉狀態后，再啟動真空泵。
(7) 在料條出來之前不得站在口模正前方。
(8) 經常檢查機頭擠出料條是否穩定均勻，有無斷條、口模孔眼阻塞、塑化不 良或過熱變色等現象，機頭料壓指示是否正常穩定。華鴻解答
(9) 每次操作均應有操作記錄。
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