工業PVC管材擠出生產設備特點：
1、管材設備生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定特點。
2、管材設備生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。
3、管材設備生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。
4、管材設備生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。
注意事項：
1、擠出機要正向運轉，避免倒轉。
2、切忌空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。
3、擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產。
4、安全用電，接地線。
5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。
6、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。
工業PVC管材擠出生產設備清洗
1.清洗前應首先關閉電源，并等待擠出機冷卻至室溫。
2.使用洗滌劑和清水進行清洗，注意不要將水流進機器內部。
3.清洗液濃度控制在3%左右，使用溫度應在50℃-60℃之間。
4.清洗時間應根據使用頻率和使用環境而定，一般每3個月進行一次深度清洗。
5.沖洗后，應使用電風扇將機器干燥。
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