多功能自動管材破碎機結構
該機主要由若干個輪盤組成，每兩個輪盤的空檔之間對稱均布地鉸接2個形狀各異的沖擊錘。錘頭形狀依打擊管材的部位不同而定，應有利于在不同部位抓住管材、產生應力集中源和減小沖擊載荷；每兩個輪盤之間的沖擊錘沿圓周方向呈60°均勻分布，從而實現整體上的平衡；在輪盤的輪緣需要之處開有為方便更換錘頭而設計的U形槽。輪盤主軸安裝在由固定支座緊固的滑動軸承上，以利于吸振；為防止物料的飛濺和使之順利地進入入料口和出料口，送料滑道和主機分別設有防護罩，主機防護罩后面設有檢修口，供檢修和更換錘頭時使用；破碎主機位于地下是為了滿足送料要求和減小噪聲。
多功能自動管材破碎機保養:
1、應把塑料破碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命.2、應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.
3、定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性.4、為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.
5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機O.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大.
6、第二次啟動塑料破碎機前.應先清除機室所剩余的碎料減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.
7、機器應保持良好接地.
8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳,及時調緊.
注意事項：
(1)注意各部件螺栓緊固情況，如發現松動應立即擰緊；
(2)工作前必須先開動對管材破碎機，待轉速正常后，再向機內送料，停車時程序相反；
(3)定期檢查對管材破碎機出料口情況，如發現有堵塞時，應進行清除；
(4)注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；
(5)不應使機器產生過負荷，應隨時注意電氣儀表；
(6)軸承加油要及時，并不使軸承內有漏油之處；
(7)應控制軸承溫度，溫升不得高于周圍空氣25～30℃；
(8)放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免管材破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以至發生嚴重事故。
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