全自動(dòng)冷卻式混合設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
塑料混合機(jī)由鍋蓋、鍋體、傳動(dòng)部件、出料口、底座等部件組成。
一、鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時(shí)針旋轉(zhuǎn)70°，但旋轉(zhuǎn)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時(shí)，攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)造成人身事故，鍋體上裝有一個(gè)保險(xiǎn)限位開關(guān)，鍋蓋未蓋嚴(yán)時(shí)，開關(guān)不接通，電機(jī)不能啟動(dòng)。
二、鍋體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)表面極為光滑堅(jiān)硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點(diǎn)等特點(diǎn)。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點(diǎn)機(jī)械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
三、導(dǎo)流板是用于加強(qiáng)混合效果用的，它的導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)。板內(nèi)裝有一個(gè)測溫?zé)犭娕迹锪蠝囟瓤煞从吃谥甘緝x上讀出，同時(shí)用于自動(dòng)控制出料口的自動(dòng)出料。
混合機(jī)的攪拌槳，由電機(jī)經(jīng)皮帶來驅(qū)動(dòng)，電機(jī)是交流雙速電機(jī)，只要按下啟動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸由312、314軸承支承運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸上部有三個(gè)攪拌槳，它們順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運(yùn)動(dòng)，又同時(shí)上下循環(huán)翻動(dòng)。加上有導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運(yùn)動(dòng)的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對(duì)增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細(xì)的機(jī)械加工，耐磨、耐腐蝕。
四、出料口由鐵板鑄造而成，裝有一個(gè)手動(dòng)卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動(dòng)方式來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。
五、底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個(gè)吊環(huán)，座內(nèi)是傳動(dòng)的皮帶和兩個(gè)皮帶輪，打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四個(gè)地腳螺栓孔。
保養(yǎng)：
①一定要按機(jī)器設(shè)備的安全操作規(guī)程實(shí)行，這也是對(duì)機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)。
②留意機(jī)器設(shè)備運(yùn)行一切正常后再投料混和，投料應(yīng)按要求次序遲緩添加。
③齊備密封環(huán)、連軸器用硅膠圈、V帶和滾柱軸承，這種件的工作中位置非常容易出常見故障，必要時(shí)要立即拆換。
④按時(shí)<一般一季度)檢査各標(biāo)準(zhǔn)件是不是有脫落狀況；檢査V帶組裝的緊松水平；機(jī)器設(shè)備各處要清清掃污、除灰。
全自動(dòng)冷卻式混合設(shè)備使用說明：
1、接上電源，打開封口的蓋子，檢查容料倉內(nèi)是否有異物。
2、開機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘檢查是否正常，容料倉轉(zhuǎn)向是否正確，均勻，符合條件方可投料生產(chǎn)。
3、如需機(jī)器按設(shè)定時(shí)間運(yùn)行，將控制面板上的定時(shí)器開關(guān)打開，在時(shí)間設(shè)定器上設(shè)定所需的混合時(shí)間，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，機(jī)器會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、停止功能：運(yùn)行中途需停止時(shí)，直接按下控制面板上的“OFF"或“停止"按扭。
5、出料：按下'點(diǎn)動(dòng)'按扭。當(dāng)容料倉出料口向下時(shí)，拉動(dòng)出料擋板，便可直接出料。
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